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          為建筑垃圾產品找到“市場出口”

            垃圾圍城的事件已在我國很多城市上演,為了妥善處理這種“放錯了位置的資源”,無數專家、學者、政府、企業都在為此屢屢不倦。然而無數的相關會議上,最終都得出一種無奈的結論:市場開拓需要政府政策,企業生存需要政府補貼。怎么看,建筑垃圾處理企業都像是長不大的孩子,而整個建筑垃圾處理行業是一個不能自立自強的弱者。

            為什么我們的熱情總是難以爆發?為什么我們的事業總是遍布坎坷?我們到底應該怎么做?怎么做才能推動建筑垃圾處理行業的繁榮蓬勃。

            面對這些問題,我們需要暫時沉默,來思考我們到底在哪里做錯了?

            首先,我們每個人要認清自己的位置,知道自己不是政府環保政策的點綴和附庸品,而是一家企業,是一家要自負盈虧,需要努力拼搏才能生存的企業。所以把你的產品做好,然后賣出去變成現金,并想辦法實現盈余,從而活下去,

            這是我們整個行業能越來越好的根本。

            我們缺什么?從以往的案例看,我們這個行業一不缺錢,二不缺人,三不缺技術,四不缺地,五不缺能源,六不缺政府支持。這么好的天時、地利、人和,可為什么眼看著的美好前景最終總是落空呢?

            經過了很多比較和思考后,我找到了一個我們失敗的理由,那就是:我們整個行業缺乏“市場出口”。我們可以把建筑垃圾處理成骨料和細料,然后加工成建材產品,可我們沒有能把更多的建材產品到市場上順利銷售出去。我們普遍的垃圾再生產品缺乏客戶認可,沒有更多人愿意購買,所以每個廠原計劃的生產量都不能實現,所以開工率普遍不足,所以難以實現消化任務,因此普遍虧損,需要政府補貼來輸血維持。

            想要破解這個困局,惟一的出路就是產品升級,唯一的機會就是讓我們的產品在品質和性價比上勝過粘土磚。這是一個簡單而又殘酷的真理,優勝劣汰、適者生存。

            為了實現將大宗固廢加工成為高附加值的建材產品,相關企業和單位做了大量的研究和實驗,目前最普遍推廣的新技術,一類是免燒磚和水泥砌塊。另一種是加氣混凝土砌塊和石膏板材。然而,在實際中操作中發現兩個難以解決的難題:

            1、利用有限的排廢資源來生產墻材,存在原材料后期短缺,和原材料市場價格上升后,利潤空間不足的問題,從而直接導致企業不能正常生存發展。

            2、新型的水泥砌塊、免燒磚和加氣混凝土塊等新墻材,在使用中都存在著功能或經濟性不足的問題,不足以使市場接受,不足以全面抗衡實心粘土磚。

            正是以上兩個主要原因,導致近幾年新型墻材企業處境艱難,而因缺乏能夠規?;瘧玫南{技術,所以大宗固廢利用工作進展十分困難。

            因此我國亟待加強對工業固體廢物綜合利用技術的研發,提高其技術水平,特別是研發獲取高附加值的產品和生產技術,加大對大宗工業固體廢物的規?;{技術和設備的研制。查閱國外的產業實踐證明,現在歐盟國家每年資源化率超過90%,韓國、日本建筑廢棄物資源化率已經達到97%以上。而我國,建筑廢棄物資源化率不足5%。由于我國缺乏建筑垃圾規?;{技術和產品,已經成為建筑垃圾資源化產業發展瓶頸。國內現有建筑垃圾資源化工廠,技術裝備已到達一定水平,但其再生產品技術仍缺乏一種能在我國大范圍內得到迅速普及的再生產品,因此年處理建筑垃圾大多數都不足10萬噸,遠遠滿足不了大城市建筑垃圾處置需要。

            不同于國外的粘土制品管理法規嚴厲,在國外被視為奢侈品的粘土磚在我國仍是最低廉的建筑材料,具有巨大的實際生產量和用戶使用慣性。因此即使我們有再完美的生產線,但沒有能與之相抗衡的再生建材產品,就沒有中國大規模固廢資源化利用的可能。

            因此,我們邯鄲宗樓建筑經過了多年的研發和實踐,采用無害固廢為原材料,經過破碎篩分清洗后成為粒度在20毫米以下的粗細骨料。然后將粗細骨料配制成半干硬性再生混凝土,通過震動模具震動成型,成為大型水平孔混凝土墻板,將大型水平孔混凝土墻板經過吊裝運輸,安裝上墻后,可以成為應用范圍廣泛的各種圍墻、廠房和住宅工程。而當所有工程需要拆除時,可以破碎立柱回收墻板進行再次循環使用。

            我公司將其命名為:藍鯨墻板建筑體系?,F在大家來認識和考證下藍鯨墻板在建筑垃圾利用方面的幾大優勢:

            創新點:

            1、化小塊為大板的再生產品思路

            本墻板是一種最大尺寸超過5米的大型水平孔混凝土墻板【專利號:03102838.1、該產品高空心率保證了產品成本的經濟性。而且保溫體系合理,能夠量產節能型房屋,從而克服了再生制品容易出現的熱裂滲問題。

            2、大尺寸骨料大幅度降低建筑垃圾處理成本

            本墻板所需要的再生骨料粒度最大為20毫米,相比制磚工藝的原材料處理,可以節省大量的能源和設備,從而降低成本。

            3、更完整獨立的技術體系

            不同于以往中小型砌材利廢產品在使用中,容易出現各種熱裂滲的問題,本項目采用的大型墻板具有和粘土磚相比,更好的滿足了建筑物墻體所需要的性能需求。該產品在中國國際產業博覽會會上獲獎,是因為其代表了一種獨立存在并體系完整的新型結構技術體系,具有比國內所有同類產品更強的生命力。更難得可貴的是,其通過多種技術手段降低了成本,使固廢消納產品成為了一種低成本高實用性的產品,因此有望在我國粘土磚泛濫的墻材市場上,真正活下去并得到更好發展。

            4、多渠道多品種的固廢利用模式

            不同于以往的固廢再生建材產品生產線只能專線專用,本項目將多種固廢的利用通過一種產品,一道生產線,就實現了全數消納。建起了這樣一道線,就等于建造了一個工業固廢處理廠,經過技術處理,所有無放射性危害的固廢,都能成為合格的建材產品,真正變廢為寶,降低污染,保護環境。

            所以綜上所述,正是因為藍鯨墻板技術有了這么多可以發展的空間,有了這么多讓人看得見的優勢,所以藍鯨墻板技術的發展才會在邯鄲農村自發地成長起來,成為了以往不曾有過的,能在農村地區真正抗衡粘土磚的建材產品。

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